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工业废盐自动倒桶、配料、输送成套项目安装完成

工业废盐自动倒桶、配料、输送成套项目安装完成

【概要描述】

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  • 分类:公司新闻
  • 发布时间:2020-01-04 21:18
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固体物料上料输送系统工艺技术要求
第一部分  废盐上料系统
1、物料性状:含有机污染的盐类危废。
2、包装形式:金属带盖桶状包装,尺寸0.85*.85*1.41M,总重量≤1500kg,可根据自动化厂家要求进行物料桶的设计与改造;
3、水平上料线2条、管链输送能力3m3/h(普通线,实际能力1.25t/h,比重1.1-1.2g/cm3)。
上料线高度0.8-1.0m,桶装物料用人工叉车送至上料区,自动传输(传输距离15个工位,),到指定位置后,甲方配好扫码系统,前部份用链板输送机,定位区输送用滚筒输送机,可参照我公司17年生产的打包输送线,具体图我发给你们,
从外部到车间的一套传输系统由需方完成,我方只要从翻转区开始接手,送入等待缓冲滚桶区10m*0.8m(一次最大可放置6桶);等待缓冲区待空桶返回后,料桶往前通过自动门进入开盖区(离墙1.2m、宽度0.8m)暂停、人工开盖;人工开盖完成后、人工启动确认按钮,物料桶自动进入翻转机构定位、自动翻转倒料至提升料斗,料斗有效容积5-8m3、料斗底部设螺旋输送、自动称重、顶部自动感应开门;料斗底部螺旋将物料送到管链机进料口(软连接)输送至高位料斗(管链水平距离按6.5m,垂直距离10m)。
倒料后空桶自动复位、回传至开/装盖区暂停,人工装盖后、人工启动确认按钮空桶回传输送主线;空桶继续输送到空桶下货区(一次最大可放置6桶);
4、水平上料线(高有机盐)1条、管链输送能力3m3/h(高有机线,实际能力:高有机料0.3t,循环料1.2t;混合后1.5t/h,比重1.1-1.2g/cm3)。
上料线高度1.0m,桶装物料用人工叉车送至上料区,自动传输(传输距离15m左右)送入等待缓冲滚桶区10m*0.8m(一次最大可放置6桶);等待缓冲区待空桶返回后,料桶往前通过自动门进入开盖区(离墙1.2m、宽度0.8m)暂停、人工开盖;人工开盖完成后、人工启动确认按钮,物料桶自动进入翻转机构定位、自动翻转倒料至搅拌机,搅拌机有效容积2m3,自动称重、顶部自动感应开门,搅拌机底部设螺旋输送至储存料仓(5-8m3),储存料仓底部螺旋将物料送到管链机进料口(软连接)输送至高位料斗设备(管链水平距离按6.5m,垂直距离12m)。倒料后空桶自动复位、回传至开/装盖区暂停,人工装盖后、人工启动确认按钮空桶回传输送主线;空桶继续输送到空桶下货区(一次最大可放置6桶);
另一方面,裂解炉出口物料(温度300度)采用水平螺旋冷却输送(3-4m)进入管链进口料斗、用管链输送(管链水平距离按3m,垂直距离5m)到高位循环料仓(自动称重),底部设螺旋输送至搅拌仓与原料混合搅拌仓搅拌10min。
5、方案深度要求:①工艺方案说明;②平面布置及剖面图,③设备材质及配置(含电气功率、自控);④外接条件;⑤分项报价表;⑥加工及安装工期。
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管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。包括机头箱和机尾箱,机头箱内安装主动链轮,主动链轮连接电机,机尾箱内安装被动链轮,主动链轮与被动链轮之间连接链条,链条安装在机头箱与机尾箱之间的圆形输料管内,输料管上设有进料口,机头箱下部或输料管上设有出料口。本实用新型还对主动链轮、链条结构、机头箱、机尾箱等进行了优化结构设计。本实用新型输料管为分节组装成整体的圆管,可达到完全密封效果,适用于极细粉尘料、有害材料及相关的各种场合,对环保十分有利。还具有料位准确,输送效率高,可靠耐用,维修率低,使用寿命长的特点。能完全满足各种场合使用,如倾斜、垂直、转弯,并能在一条巷道上多条并联平行安装,满足多位上料、卸料运行。 优势  1、管链输送机结构简单紧凑,可以水平、垂直、弯曲或三维布置。  2、根据用户现场使用情况,可以多口进料,多口出料,实现一套管链,多点投料,多点出料。  3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的,运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。  4、出口不必设置除尘器,简单排气即可,满足现代企业对环境保护的要求。  5、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送,基本上没有摩擦,所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。  6、管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片 ,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。  7、管链输送机都采用自主开发的计算程序,使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力,为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高精确数据。  
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