自动拆包机是一种可实现空袋自动拆包、自动卸货和回收的自动拆包机。早期使用的半自动拆包机是由人员控制，对拆包、卸料等过程进行控制。这种半自动拆包机存在很多缺点，比如：需要人员相互配合才能完成操作，劳动强度大，效率不高，容易造成人身伤害和环境污染。

　　近年来出现了多种自动拆包机，如螺旋破碎机、多刀拆包机、锯片拆包机等。这些拆包机将拆包机构固定在传送带的外围。当袋子在传送带上向前运行时，拆包机构将料袋拆开，再由拆包机构实现料袋分离。但是，这些拆包机只能拆包固定尺寸的料袋，不适合处理不同的料袋。切割机构切割时，料袋与输送带受力会产生相对运动。

　　新型提供的自动拆包机，由于自动开袋机具有间距可调的链条传动组件，可以输送不同尺寸的料袋，压袋机构将料袋压在链条上，防止在切割过程中损坏料袋。当发生位移时，拆包机构切开料袋底部，使物料在重力作用下全部落入收料机，空袋压缩机压缩收集空袋。此外，全自动拆包机链条上的尖刺，使料袋输送更平稳；前输送机构可连接不同的传动机构，无需人工将料袋移至高高的输送机构。因此，自动拆袋机更符合人体工学原理，具有效率高、噪音低、结构紧凑、布置方便、操作简单等优点，适用于各种规格包装袋的拆解。

　　自动拆包机前输送机构设置在整个自动拆袋机的前端。有直线传动行程或倾斜传动行程，将需要输送的料袋由低向高输送，送至输送机构的输入端。输送带2由输送带电机4驱动，前导板3位于输送带2的两侧。前导板3的宽度可以调节，以适应不同物料袋的情况。

　　卸料机构包括材料收集器和空袋压缩机。物料收集器设置在输送机构下方，用于收集物料袋中的物料。当料袋被高速旋转的刀片切割时，料袋内的物料会在重力作用下落入集料器中。集料器呈喇叭形，上端开口大于下端开口，自动拆包机使物料全部落入集料器内。收料器的下端可连接物料输送装置，直接将物料输送至生产装置，也可连接大型的物料收集装置。

　　当自动拆包机料袋放在前输送机构的输送带上时，料袋随着输送带的倾斜而上升。物料袋通过两条链条从传送带传送到动力滚动机构。链条上的长钉刺穿料袋，将料袋输送到压袋机构的底部。压袋轮被料袋向上推动，同时压袋轮也对料袋施加向下的力，将料袋牢牢卡在链条上。链条继续向前移动，高速旋转的刀片将料袋切开。搭档后实袋被刀片切开，料袋内的物料下落落入集料器中收集物料。 空料袋继续前进，链条向下旋转，空料袋在重力作用下从链条上落下，落入空袋压缩机，压缩收集空袋，实现空料收集包。 至此，自动拆包机实现了料袋与物料的完全分离。